Izoliacinės ugniai atsparios medžiagos

AGRM: Jūsų pirmaujantis izoliacinių ugniai atsparių medžiagų tiekėjas

 

AGRM International Engineering Co., Ltd., yra profesionali įmonė, kurios specializacija yra pramoninių krosnių technologijų skatinimas ir taikymas. Palaikoma efektyvios ir profesionalios darbo komandos, AGRM turi patirties vykdant pramoninių krosnių inžinerijos projektų generalinę rangą ir subrangos sutartis.

 

kodėl rinktis mus

Turtinga patirtis

Sukaupėme didelę patirtį krosnių projektavimo, mūro statybos, montavimo ir derinimo, šildymo ir kepimo, tiekimo, gamybos našumo srityse. Turime daugiau nei 50 metų patirtį pramoninių krosnių ir ugniai atsparių sprendimų srityje.

Platus pritaikymo spektras

Turime dvi ugniai atsparių medžiagų gamybos bazes ir vieną įrangos gamybos bazę. Mūsų gaminiai daugiausia naudojami stiklo pramonėje, metalurgijos pramonėje, naftos chemijos pramonėje ir statybinių medžiagų pramonėje.

Vieno langelio paslauga

Mes siūlome visapusiškus pramoninių krosnių projektų sprendimus, įskaitant mokslinius tyrimus ir plėtrą, pagrindinės įrangos ir jungiamųjų detalių pardavimą, pilnų ar dalinių projektų statybą ir plėtrą, susijusios įrangos ir medžiagų importą ir eksportą, klientų patikrinimą ir logistikos paslaugas.

 

Platus gaminių asortimentas

Mūsų pagrindinių ugniai atsparių medžiagų yra lydytų lietų ugniai atsparių medžiagų (AZS, mulito, didelio cirkonio, korundo), sukepintų ugniai atsparių medžiagų (pvz., silicio karbido, chromo korundo, šamoto magnezijos ir kt.), izoliacinių ugniai atsparių medžiagų (pvz., izoliacinės plytos, plokštės, antklodės, pluoštas, amino pluoštas ir tt) ir monolitines ugniai atsparias medžiagas (pvz., liejamas ir skiedinį).

 

  • Ugniai atsparios molio plytos
    Ugniai atsparios molio plytos yra viena iš labiausiai paplitusių ir plačiai naudojamų tradicinių ugniai atsparių medžiagų. Jie pirmiausia gaminami iš aukšto - kokybės ugniai atsparios molio...
    Daugiau
  • Plastikiniai refrakcijos
    Plastikinė ugniai atsparia ugniai atsparia medžiaga, palaikanti puikų plastiškumą kambario temperatūroje, ir tai gali būti susidaranti per statybą ar vibraciją. Paprastai jį sudaro agregatai,...
    Daugiau
  • Ugniai atspari pluoštas
    Lefrakcinis pluoštas, dar žinomas kaip keraminis pluoštas arba aukštas - atspari temperatūrai, yra lengvoji ugniai atsparia medžiaga, pagaminta iš aliuminio oksido (al₂o₃) ir silicio dioksido...
    Daugiau
  • Uždraustas ugniai
    Uždrausta ugniai (purškiama ugniai atsparia) yra statybos procesas, kurio metu ugniai atsparios medžiagos purškiamos ant aukšto - temperatūros krosnies pamušalų, naudojant suslėgtą orą, arba...
    Daugiau
  • Magnio oksido ugniai atspari
    Magnio oksido ugniai atspari, dar žinomas kaip magnezijos refrakcijos, yra ugniai atsparios produkto rūšis, pagaminta daugiausia iš natūralaus magnezito, jūros vandens magnezijos ar sukepintos...
    Daugiau
  • Keraminė ugniai atspari danga
    Keraminė ugniai atspari danga yra dangos produktas, pagrįstas aukštu - efektyvumu, atsparios ugniai atsparios medžiagos ir stiklinė segtuvas. Jis pirmiausia naudojamas pramoninio aukšto -...
    Daugiau
  • Katilo ugniai atsparias cementas
    Atsparus katilo cementas yra svarbus ir populiarus produktas, turintis aukštą - temperatūros pramonę, nes jis plačiai naudojamas gaminant monolitinius ugniai atsparius produktus ir tiesiogiai...
    Daugiau
  • Rūgščių ugniai atspalviai
    Rūgščių ugniai atspindi - temperatūros ugniai atsparios medžiagos, kurias pirmiausia sudaro silicio dioksidas (SiO₂). Jie pasižymi puikiu atsparumu rūgšties korozijai, aukštai - atsparumui...
    Daugiau
  • Pagrindiniai refrakcijos
    Pagrindiniai refrakcijos yra ugniai atsparios medžiagos, turinčios magnio oksidą ir kalcio oksidą. Jie siūlo didelį refraktorių ir stiprų atsparumą šarminiam šlako priepuoliui. Pagrindinius...
    Daugiau
  • Monolitiniai refrakcijos
    Šiuolaikinėje aukštosios temperatūros pramonėje monolitiniai refrakcijos, susijusios su savo „Fexible Construction“, stipriu vientisumu ir ilgu aptarnavimo laiku, pamažu keičia keletą tradicinių...
    Daugiau
  • „FireClay“ refrakcijos
    Aukštos temperatūros pramonėje „FireClay“ refrakcijos yra plačiai naudojamos įvairiuose aukštos temperatūros krosnių pamušaluose ir terminio apdorojimo įrangoje dėl jų stabilaus našumo ir...
    Daugiau
  • „Perlite“ ugniai atspari
    Kas yra „Perlite“ ugniai atspari? „Perlite“ ugniai atsparia ugniai atsparia medžiaga, pagaminta iš natūralios perlito rūdos, per procesą, apimantį aukštos temperatūros išsiplėtimą, gniuždymą,...
    Daugiau

Trumpas izoliacinių ugniai atsparių medžiagų įvadas

 

 

Šioje „begalinėje didėjančių energijos sąnaudų eroje“ jokia aukšta temperatūra neapsieina be šilumos valdymo. Žinoma, sprendimas yra ugniai atsparios medžiagos ir, paprastai, izoliacinės ugniai atsparios medžiagos. Priežastis – leidžia krosnelei pasiekti temperatūrą greičiau nei be jos, tuo pačiu apsaugant įrenginį supančią aplinką nuo per didelio karščio ir taupant energijos sąnaudas; pridėtinės vertės kliento produktui. Yra keletas izoliacinių ugniai atsparių medžiagų tipų, įskaitant izoliacines ugniai atsparias plytas (IFB), izoliacinius liejinius, izoliuojančią pumpuojamą, granuliuotą izoliaciją ir keraminio pluošto izoliaciją. Izoliacinės plytos daugiausia gali būti skirstomos į dvi kategorijas: viena naudojama žemai temperatūrai, žemesnei nei 1000C (CFI), o kita (HFI) bet kuriai temperatūrai, aukštesnei nei 1000°c, priklausomai nuo jų gamyboje naudojamos žaliavos. Kitą izoliacijos kategoriją sudaro įvairios sudėties keramikos pluoštai su atitinkama naudojimo temperatūra.

 

Izoliacinių ugniai atsparių medžiagų ypatybės

 

Šilumos izoliacija:Izoliacinės ugniai atsparios medžiagos yra sukurtos taip, kad atlaikytų aukštą temperatūrą ir kartu užtikrintų efektyvią izoliaciją. Tai sumažina šilumos nuostolius ir sumažina energijos poreikį, taip pagerindama energijos vartojimo efektyvumą ir taupydama išlaidas.
Apsauga nuo terminio šoko:Izoliacinės ugniai atsparios medžiagos turi puikų atsparumą šiluminiam smūgiui, tai reiškia, kad jos gali atlaikyti staigius temperatūros pokyčius, apsaugo įrangą nuo pažeidimų ir padidina jų tarnavimo laiką.
Mažesnis svoris:Izoliacinės ugniai atsparios medžiagos yra lengvesnės, todėl puikiai tinka naudoti tose vietose, kur svorio problema. Dėl to šių medžiagų transportavimas ir montavimas yra lengvesnis ir ekonomiškesnis.
Universalumas:Izoliacinės ugniai atsparios medžiagos gali būti naudojamos įvairiose srityse, įskaitant pramonines krosnis, krosnis, katilus ir deginimo krosnis. Šios medžiagos taip pat naudojamos statant gyvenamuosius ir komercinius pastatus, kaip šilumos izoliacinė medžiaga.
Atsparumas ugniai:Izoliacinės ugniai atsparios medžiagos yra nedegios ir pasižymi dideliu atsparumu ugniai. Dėl to jie idealiai tinka naudoti aplinkoje, kurioje yra didelė gaisro rizika, pavyzdžiui, pramoninėse patalpose.
Žemas šilumos laidumas:Izoliacinės ugniai atsparios medžiagos turi mažą šilumos laidumą, o tai reiškia, kad jos labai efektyviai izoliuoja nuo šilumos perdavimo. Dėl to jie idealiai tinka naudoti tose srityse, kur svarbi temperatūros kontrolė, pavyzdžiui, pramoniniuose procesuose.

 

Izoliacinių ugniai atsparių medžiagų tipai
铝硅耐火砖
铝硅耐火砖
铝硅耐火砖
铝硅耐火砖

Ugniai atsparios aliuminio oksido plytos
Ugniai atsparios aliuminio oksido plytos yra aukštos kokybės ugniai atsparios medžiagos, naudojamos krosnims, krosnims, katilams ir kitai aukštos temperatūros pramoninei įrangai iškloti. Pagrindiniai aliuminio oksido plytų komponentai yra aliuminio oksidas arba aliuminio oksidas (Al2O3), kuris yra viena gausiausių ir žinomiausių keraminių medžiagų. Aliuminio plytos yra žinomos dėl savo puikaus mechaninio stiprumo, atsparumo šiluminiam smūgiui ir cheminiam atsparumui. Jie taip pat turi didelį atsparumą ugniai, o tai reiškia, kad jie gali atlaikyti aukštą temperatūrą, neištirpdami ar nesuirdami.
Yra įvairių tipų aliuminio oksido ugniai atsparių plytų, kurios skiriasi savo aliuminio oksido kiekiu ir kitais priedais, tokiais kaip silicio dioksidas, cirkonis ir magnio oksidas. Didelio aliuminio oksido plytose yra daugiau nei 45% aliuminio oksido ir jos yra tinkamos naudoti labai reikliose aplinkose, tokiose kaip plieno gamyba ir stiklo gamyba. Vidutinio aliuminio oksido plytose yra 35-45 % aliuminio oksido ir jos naudojamos mažiau reikliose srityse, pavyzdžiui, cemento krosnyse ir deginimo krosnyse.

Ugnies plytų skiedinys
Ugniai atsparus plytų skiedinys yra specialus skiedinio tipas, naudojamas ugniai atsparioms plytoms sujungti aukštoje temperatūroje, pavyzdžiui, židiniuose, krosnyse, krosnyse ir picų krosnyse. Šio tipo skiedinys yra pagamintas iš medžiagų, kurios gali atlaikyti ekstremalias temperatūras, įskaitant molį, kvarcinį smėlį ir aliuminio oksidą, derinio ir dažnai turi papildomų priedų, kad pagerintų jo savybes. Ugniai atsparus plytų skiedinys yra būtinas norint užtikrinti tvirtą ir patikimą ryšį tarp ugniai atsparių plytų, kurios yra stipriai įkaitusios, besiplečiančios ir susitraukusios. Skiedinys taip pat turi išlaikyti savo tvirtumą ir vientisumą net esant aukštai temperatūrai, kad neatsirastų įtrūkimų ir tarpų, dėl kurių šiluma galėtų išeiti ir pažeisti aplinkinę konstrukciją.

Liejamas ugniai atsparus
Liejamas ugniai atsparus sluoksnis yra ugniai atspari medžiaga, kuri yra miltelių pavidalo ir sumaišoma su vandeniu, kad susidarytų formuojama pasta, kurią galima pilti arba mesti į vietą. Jis dažniausiai naudojamas aukštoje temperatūroje, kai ugniai atspari medžiaga bus veikiama didelio karščio ir (arba) korozinės aplinkos. Liejamas ugniai atsparus sluoksnis yra sudarytas iš įvairių medžiagų, tokių kaip aliuminio oksidas, silicio dioksidas ir kalcio aliuminato cementas, ir gali būti pritaikytas pagal specifinius taikymo reikalavimus. Jis dažnai naudojamas tokiose pramonės šakose kaip plieno, cemento ir stiklo gamyba, taip pat krosnyse, krosnyse ir katiluose.

Monolitinės ugniai atsparios medžiagos
Monolitinėms ugniai atsparioms medžiagoms priskiriamos liejamos, plastikinės ir kalimo medžiagos, kurių savybės yra pranašesnės už tradicines ugniai atsparias plytas. Jie plačiai naudojami statant naujas krosnis ir krosnis bei remontuojant senesnes, taip pat įvairiais kitais tikslais. Didelio stiprumo smulkiai liejami ugniai atsparūs elementai yra du ar tris kartus stipresni už anksčiau turimus liejinius ir išlaiko savo stiprumą esant vidutinei temperatūrai. Jie naudojami tose vietose, kur reikalingas didelis atsparumas korozijai / dilimui, pvz., kanalizacijos įdėklai, cemento gamybos įranga ir krosnių grindys. Vietose, kur reikalinga izoliacija ir stiprumas esant aukštai temperatūrai, pvz., įpylimo angos dangtis, kanalizacijos sienelė ir slydimo vamzdis.

Ugniai atsparios mullito plytos
Mullitinės plytos gaminamos naudojant mullitą kaip pagrindinę žaliavą liejant ir deginant aukštoje temperatūroje. Jo atsparumas ugniai yra didesnis iki 1790 laipsnių, jo tariama pradinė minkštėjimo temperatūra yra 1600–1700 laipsnių. Jo šalto gniuždymo stipris yra 70–260 MPa. Jis turi gerą atsparumą šiluminiam smūgiui. Yra dviejų tipų mullito plytos. Sukepintos mulito plytos yra pagamintos iš boksito šamoto, kaip pagrindinės žaliavos, pridedant šiek tiek molio arba žaliavinio boksito kaip rišiklio formuojant ir deginant. Fusion Cast Mullite Brick gaminamas naudojant daug boksito, komercinio aliuminio oksido ir šamoto kaip žaliavos, pridedant medienos anglies arba kokso daleles kaip reduktorius po liejimo elektriniu lydymo būdu.

Izoliacinė ugniai atspari antklodė
Izoliacinė ugniai atspari antklodė yra aukštos temperatūros izoliacinė medžiaga, dažniausiai naudojama krosnyse, krosnyse ir kitose pramonės srityse. Jis pagamintas iš keramikos pluošto, kuris yra lengva ir patvari medžiaga, pasižyminti puikiomis šilumos izoliacijos savybėmis. Izoliuojanti ugniai atspari antklodė sukurta taip, kad atlaikytų ekstremalias temperatūras ir užtikrina puikią šilumos izoliaciją, taip pat yra lanksti ir lengvai montuojama. Jis gali būti supjaustytas pagal dydį ir apvyniotas aplink vamzdžius, rezervuarus ar kitą įrangą, todėl tai yra ekonomiškas sprendimas įvairiems pramoniniams tikslams izoliuoti. Vienas iš pagrindinių izoliacinės ugniai atsparios antklodės pranašumų yra tai, kad ji gali žymiai sumažinti šilumos nuostolius, o tai gali sutaupyti energijos ir sumažinti eksploatavimo išlaidas. Jis taip pat padeda pagerinti pramoninių procesų efektyvumą, palaikydamas pastovią temperatūrą ir sumažindamas terminį šoką.

Izoliacinė ugniai atspari plokštė
Izoliacinė ugniai atspari plokštė yra keramikos pluošto plokštės tipas, naudojamas izoliacijai esant aukštai temperatūrai. Jis pagamintas iš didelio grynumo aliuminio oksido ir silicio dioksido pluoštų ir rišiklių, kurie drėgnojo formavimo būdu suformuojami į tankią plokštę. Tada plokštė džiovinama ir kaitinama aukštoje temperatūroje, kad būtų sukurta lengva, struktūriškai patikima ir gerai izoliuojanti medžiaga. Izoliacinės ugniai atsparios plokštės dažniausiai naudojamos tokiose pramonės šakose kaip metalurgija, keramika, stiklas ir cementas, kur yra aukšta temperatūra ir korozinė aplinka. Tai puiki šilumos izoliacinė medžiaga, užtikrinanti aukštą šilumos laidumą ir mažas šilumos kaupimo galimybes. Jis turi mažą šiluminio plėtimosi koeficientą, todėl idealiai tinka naudoti ten, kur matmenų stabilumas yra labai svarbus.

Keramikos pluošto ugniai atsparios medžiagos
Ugniai atsparūs keraminiai pluoštai (RCF) yra amorfiniai, neorganiniai, dirbtiniai aliuminio silikatiniai pluoštai. Ugniai atsparūs keramikos pluoštai priklauso medžiagų klasei, vadinamai dirbtiniu stikliniu pluoštu, į kurį įeina stiklo vata, akmens (akmens) vata, šlako vata, mineralinė vata ir specialios paskirties stiklo pluoštai. RCF gaminiai yra lengvi ir lengvai valdomi, pasižymi aukšta temperatūra, geru atsparumu šiluminiam smūgiui ir cheminiam poveikiui, mažu šilumos laidumu ir šilumos nuostoliais. Paprastai jie naudojami komercinėse srityse, kurioms reikalinga lengva izoliacija, galinti atlaikyti aukštą temperatūrą, pavyzdžiui, krosnių ir krosnių izoliacija, priešgaisrinė apsauga ir automobilių išmetimo sistemos. Skirtingų RCF maksimali eksploatavimo temperatūra skirtingose ​​atmosferose skiriasi. Visiškas tankių ugniai atsparių medžiagų pakeitimas RCF gaminio forma leidžia daugiausia sutaupyti. Tačiau naudojant RCF kaip atsarginę izoliaciją arba kaip karšto paviršiaus lukštą ant esamo ugniai atsparaus pamušalo, taip pat galima sutaupyti daug energijos.

 

Ugniai atsparių izoliacinių medžiagų gamybos procesas

 

 

Izoliacinės ugniai atsparios medžiagos gali būti gaminamos įvairiais būdais, įskaitant sauso presavimo procesus, liejimo rankomis procesą, formavimo procesą ir neformuotas ugniai atsparias medžiagas.

Sauso spaudimo procesai
Šis procesas tinka paprastoms kietoms formoms formuoti. Ypač tinka labai mažo plastiškumo moliui. Molis sumaišomas su minimaliu vandens kiekiu ir po to įspaudžiamas į plieninę formą, veikiant hidraulinio arba suspausto oro cilindro slėgiui. Kadangi sauso presavimo procesas yra labai paprastas ir įrangos kaina yra maža, tai yra plačiausiai naudojamas keraminės masės formavimo procesas.
Gamybos procesą sudaro šeši bendri etapai.

  • Žaliavų gavyba ir sandėliavimas
  • Žaliavų paruošimas
  • Plytų gamyba
  • Džiovinimas
  • Uždegimas ir aušinimas
  • Gatavų gaminių formavimas ir sandėliavimas.

Rankų liejimo procesai
Kai kurios specialios formos izoliacinės ugniai atsparios medžiagos dažniausiai formuojamos rankomis, tikimasi, kad jų savybės šiek tiek skirsis. Liejimo rankomis procesas gamina mažo stiprumo, mažo tankio ugniai atsparias medžiagas.

Susiformavę procesai
Suformuota izoliacinė ugniai atspari medžiaga gaminama degimo arba cheminio sujungimo būdu. Išdegta ugniai atspari medžiaga susidaro kaitinant ugniai atsparią medžiagą iki aukštos temperatūros krosnyje, kad susidarytų keraminė jungtis. Šis procesas daro žaliavą atsparią ugniai. Chemiškai surištos ugniai atsparios plytos formuojamos pasirinktų priedų pagalba, kurie kietėja kambario temperatūroje ir suteikia struktūrinį vientisumą, nereikia sukepinti aukštoje temperatūroje. Atsisakius apdorojimo aukštoje temperatūroje, galima žymiai sutaupyti energijos. Be to, daugelis cheminių jungčių keitimo metodų gali sukurti naujas kompozicijas, kurios atlaikytų atšiaurią aplinką, kuri yra daugelyje pramoninių procesų.

Neformuoti procesai
Neformuotos izoliacinės ugniai atsparios medžiagos, dar vadinamos monolitinėmis ugniai atspariomis medžiagomis, neturi jokios konkrečios formos. Neformuotos ugniai atsparios medžiagos gaminamos ir parduodamos granulių arba plastiko pavidalu arba purškiamų mišinių pavidalu. Todėl juos galima naudoti kaip priežiūros pleistrų medžiagas. Įprastos neformuotos modifikacijos yra monolitinis plastikas, štampavimo ir pistoleto tešla, formos, skiedinys ir sausas vibruojantis cementas. Jie gaminami įvairiais būdais.

 

Kaip pasirinkti izoliacines ugniai atsparias medžiagas

 

Visų pirma, turime atsižvelgti į ugniai atsparių plytų atsparumą ugniai. Ugniai atsparumas reiškia ugniai atsparių medžiagų veikimą aukštoje temperatūroje. Nurodo temperatūrą, kurioje medžiaga suminkštėja iki tam tikro laipsnio. Ugniai atsparumas turi būti didesnis nei faktinė darbinė temperatūra. Pavyzdžiui, ugniai atsparių plytų atsparumas ugniai yra 1730 laipsnių, o eksploatavimo temperatūra yra 1350 laipsnių, didelio aliuminio oksido plytų atsparumas ugniai yra 1790 laipsnių, darbinė temperatūra - 1430 laipsnių.

Antra, ugniai atsparių medžiagų konstrukcinis stiprumas aukštoje temperatūroje. Ugniai atsparios ugniai atsparios plytos naudojimo metu atlaikys tam tikrą slėgį, o medžiagos konstrukcinis stiprumas pasikeis didėjant temperatūrai, todėl konstrukcinis atsparumas gniuždymui yra kritinė ugniai atsparių plytų specifikacija, ji iš esmės apibrėžia plytų eksploatavimo temperatūrą. Tai atspindi jo atsparumas ugniai veikiant apkrovai, o ugniai atsparių medžiagų eksploatavimo temperatūra turi būti žemesnė už minkštėjimo temperatūrą veikiant apkrovai. Pavyzdžiui, ugniai atsparių plytų atsparumas ugniai yra 1730 laipsnių, o atsparumas apkrovai yra 1350 laipsnių, taigi aukščiausia eksploatavimo temperatūra yra 1350 laipsnių.

Trečia, ugniai atsparios medžiagos turi turėti puikų terminį stabilumą. Tam tikrose krosnies dalyse bus dideli temperatūros svyravimai. Pavyzdžiui, atidarius krosnies dureles, patenka šaltas oras. Krosnies pamušalo temperatūra smarkiai nukrenta. Tam, kad būtų užtikrintas normalus veikimas, ugniai atspari medžiaga turi turėti tam tikrą terminį stabilumą.

Ketvirta, ugniai atsparioms medžiagoms reikalingas cheminis stabilumas aukštoje temperatūroje. Esant aukštai temperatūrai, cheminės medžiagos savybės gali pasikeisti ir sąveikauti su mėginiu, krosnies dujomis, todėl gali sugesti. Renkantis ugniai atsparias plytas, reikia atsižvelgti į jo cheminį stabilumą. Pavyzdžiui, magnezijos ugniai atsparios plytos gali būti naudojamos tik šarminiam šlakui, o silicio dioksido plytos gali būti naudojamos tik rūgštiniam šlakui.

Penkta, tūrinis tankis. Yra labai didelė ugniai atsparių medžiagų gaminių serija, o skirtingiems gaminiams taikomi skirtingi tūrio tankio reikalavimai, todėl tai nereiškia, kad kuo didesnis tūrinis tankis, tuo geresnė produkto kokybė. Turime apsvarstyti jo taikymą tūrinio tankio specifikacijai. Šiais laikais, siekiant sumažinti šilumos kaupimą ir energijos suvartojimą, renkantis lengvas izoliacines ugniai atsparias medžiagas ir naujus keraminius pluoštus galima gerokai sumažinti išlaidas.

 

 
Mūsų sertifikatas

 

Esame įgiję naudingo modelio patentus ir išlaikę aplinkosaugos vadybos sistemos sertifikatą bei kokybės vadybos sistemos sertifikatą.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Mūsų gamykla

 

Turime dvi ugniai atsparių medžiagų gamybos bazes ir vieną įrangos gamybos bazę.

productcate-750-500
productcate-750-500

 

 
Izoliacinės ugniai atsparios medžiagos: galutinis DUK vadovas

 

K: Kas yra grafito elektrodas?

A: Grafitinis elektrodas yra elektrodo tipas, naudojamas elektros lanko krosnyse (EAF), skirtas lydyti ir rafinuoti plieną, geležį ir kitus metalus. Jis pagamintas iš grafito, anglies formos, kuri turi unikalių savybių, tokių kaip didelis šilumos laidumas, aukšta lydymosi temperatūra, mažas šiluminio plėtimosi koeficientas ir geras elektros laidumas. Grafito elektrodai yra esminiai komponentai gaminant aukštos kokybės plieną ir plačiai naudojami metalo apdirbimo pramonėje.
Grafito elektrodai paprastai yra cilindro formos, jų skersmuo yra nuo 75 iki 700 milimetrų, o ilgis – nuo ​​1 iki 2 metrų. Jie yra sumontuoti EAF, kad praleistų elektros srovę ir generuotų šilumą, kad ištirptų ir rafinuotų metalą. Kai elektros srovė praeina per grafito elektrodus, ji sukuria elektros lanką, kuris sukuria iki 3500 laipsnių (6332 laipsnių F) temperatūrą. Dėl didelio karščio lydomas metalas krosnyje ir pašalinamos priemaišos, todėl gaunamas aukštos kokybės galutinis produktas.

K: Kodėl verta rinktis grafito elektrodus?

A: Grafitiniai elektrodai EAF pasirinkti dėl didelio elektros laidumo, mažos elektrinės varžos ir puikios atsparumo šiluminiam smūgiui. Juos taip pat gana lengva formuoti ir formuoti, todėl juos galima gaminti įvairių dydžių ir formų, kad atitiktų specifinius skirtingų pramonės šakų poreikius. Grafito elektrodų kokybę lemia tokie veiksniai kaip jų elektrinė savitoji varža, stipris lenkiant, šiluminio plėtimosi koeficientas ir atsparumas oksidacijai.

K: Kokie yra pagrindiniai grafito elektrodų tipai?

A: Yra du pagrindiniai grafito elektrodų tipai: įprastos galios (RP) ir didelės galios (HP). RP elektrodai yra pagaminti iš aukštos kokybės naftos kokso ir plačiai naudojami plieno gamyboje. Jie taip pat naudojami spalvotųjų metalų, tokių kaip aliuminis, silicis ir magnis, gamyboje. Kita vertus, HP elektrodai yra pagaminti iš aukštos kokybės adatinio kokso ir naudojami gaminant itin aukštos kokybės plieną ir kitus specialius lydinius.

K: Kaip gaminti grafito elektrodus?

A: Plieno perdirbimui ir lydymo procesams naudojama specializuota įranga, vadinama lankine krosnele, skirta metalams lydyti ir išgauti. Šildymo proceso viduryje dideli grafito elektrodai perneša daug elektros energijos ir įkaista iki raudonumo. Bet kas yra grafito elektrodai ir kaip jie gaminami?
Grafito elektrodai
Jei esate susipažinę su lankiniu suvirinimu, žinote, kad srovė nuo elektrodo (strypo) perduodama į norimas suvirinti metalines dalis. Suvirinimo strypas (kuris yra pagamintas iš tokios medžiagos kaip plienas arba aliuminis) gali turėti srauto šerdies arba jos nebūti. Elektros srovės trintis įkaitina strypą, ištirpdydamas jį metalinėje jungtyje, kad susidarytų stipri suvirinimo siūlė. Tačiau lankinėje krosnyje suvirinimo strypai yra daug didesni, tačiau tarnauja tuo pačiu principu. Dideli elektrodai (pagaminti iš anglies junginių) yra įvairių dydžių, atsižvelgiant į plieno lydymo cecho poreikius.
Gamybos proceso pradžia
Norėdami pradėti procesą, žaliavos sumalamos kartu. Tada jie sumaišomi su skystu pikiu. Pikis yra dervos tipo derva, o sumaišius su žaliavomis, susidaro grafito mišinys, kuris dedamas į formas. Tada formos vibruojamos dideliu greičiu, kad mišinys sutankintų.
Kepimo procesas
Elektrodai virsta pikio koksu ir iškepa, sukurdami tvirtą elektrodą. Norėdami pagerinti tekstūrą, elektrodai patenka į autoklavą, kur sugeria skystą pikį. Išmirkę jie vėl kepa, kad sutvirtėtų jų sudėtis.
Užbaigtas produktas
Kepant elektrodus 3000 laipsnių Celsijaus temperatūroje, jie tampa grafitu. Norint sukurti užbaigtą gaminį, paprastai reikia atlikti tam tikrą apdirbimą (pagal kliento specifikacijas ir poreikius).

K: Kokios yra grafito elektrodų klasės?

A: Abiejuose elektrodų tipuose nurodytos skirtingos klasės, pvz.
HP –Aukšta įtampa
HD –Didelio tankio
UHP –Itin didelė galia
SHP –Super didelė galia
Taip pat yra ir kitų klasių, įskaitant įprastą galią (RP), normalią galią (NP) ir vidutinę galią arba (MP). Tačiau šios klasės naudojamos rečiau.

K: Kaip naudoti grafito elektrodus?

A: Elektrodo laikiklis turi būti laikomas vietoje, esančioje už viršutinio elektrodo apsaugos linijos; priešingu atveju elektrodas būtų lengvai sulaužytas. Laikiklio ir elektrodo kontaktinis paviršius turi būti reguliariai valomas, kad būtų išlaikytas geras kontaktas. Laikiklio aušinimo apvalkalas turi būti apsaugotas nuo vandens nutekėjimo.
Nustatykite priežastis, kodėl elektrodo sandūroje yra tarpas, nenaudokite, kol tarpas nebus pašalintas.
Jei jungiant elektrodus nukrenta nipelio varžtas, būtina užbaigti nipelio varžtą.
Uždedant elektrodą reikia vengti pakreipimo, ypač sujungtų elektrodų grupės negalima statyti horizontaliai, kad ji nesulūžtų.
Kraunant medžiagas į krosnį, birios medžiagos turi būti įkraunamos iki krosnies dugno vietos, kad būtų sumažintas didelių krosnies medžiagų poveikis elektrodams.
Reikėtų vengti didelių izoliacinių medžiagų gabalų, lydymo metu dėdami juos ant elektrodų apačios, kad jie nepakenktų elektrodo naudojimui ar net nesulūžtų.
Stenkitės nesugriauti krosnies dangčio, kai kyla arba nuleidžiami elektrodai, nes tai gali sugadinti elektrodus.
Būtina, kad plieninis šlakas neaptaškytų lydymo aikštelėje laikomų elektrodų ar nipelio sriegių, o tai gali pakenkti sriegių tikslumui.

K: Kam naudojamas grafito elektrodas?

A: Grafito elektrodai daugiausia naudojami elektros lanko krosnių plieno gamyboje. Grafito elektrodai gali užtikrinti aukštą elektros laidumo lygį ir gebėjimą išlaikyti itin aukštą generuojamos šilumos lygį.

K: Kas atsitiks su grafito elektrodais?

A: Grafito elektrodo pusė yra oksiduota. Elektrodo cheminė sudėtis yra anglis. Tam tikromis sąlygomis anglis oksiduojasi su oru, vandens garais ir anglies dioksidu.

K: Kiek laiko tarnauja grafito elektrodai?

A: Gaminant EAF plieną grafito elektrodai sunaudojami kas 8–10 valandų, todėl jie yra esminė žaliava, o vien jų įsigijimas sudaro 3–5 % plieno gamybos sąnaudų.

K: Kodėl keičiami grafito elektrodai?

A: Ant elektrolito paviršiaus susidaro aliuminio oksido pluta, kuri apsaugo nuo šilumos nuostolių ir sumažina proceso energijos sąnaudas. Grafito (anglies) anodas reaguoja su pagamintu deguonimi, todėl laikui bėgant jie sudega, todėl juos reikia periodiškai pakeisti.

K: Kodėl pirmenybė teikiama grafito elektrodams?

A: Grafitas naudojamas gaminant elektrodus, nes jis yra geras elektros laidininkas dėl laisvųjų elektronų buvimo. Vienas valentinis kiekvieno anglies atomo elektronas lieka laisvas, todėl jis yra geras elektros laidininkas.

K: Ar grafito elektrodai praleidžia elektrą?

A: Grafitas gali laiduoti elektrą dėl didžiulės elektronų delokalizacijos anglies sluoksniuose (reiškinys vadinamas aromatingumu). Šie valentiniai elektronai gali laisvai judėti, todėl gali pravesti elektrą, todėl elektrodams gaminti naudojamas grafitas.

Klausimas: Iš ko pagaminti grafito elektrodai?

A: Dirbtiniai grafito elektrodai šiuo metu yra EAF operacijų standartas. Žaliavos yra naftos koksas (pageidautina adatinis) ir akmens anglių deguto pikis. Jie sumaišomi ir apdorojami aukštoje temperatūroje keliais etapais.

K: Kokia yra grafito elektrodo sudėtis?

A: Grafito elektrodų sudėtis daugiausia sudaryta iš anglies. Grafito elektrodai yra gyvybiškai svarbūs elektros lanko krosnių plieno gamybos komponentai. Naudojamų elektrodų kokybė tiesiogiai veikia plieno gamybos efektyvumą ir kainą. Todėl labai svarbu šių elektrodų sudėtis ir jų gamybos būdas. Grafito elektrodai yra pagaminti iš grafito, medžiagos, sudarytos iš anglies, nemetalinio elemento. Taigi grafitas yra idealus pasirinkimas gaminant grafito elektrodus dėl mažos elektrinės varžos, cheminio inertiškumo ir gebėjimo atlaikyti ekstremalias temperatūras. Daugelį metų sukurti grafito elektrodų gamybos, kepimo, grafitinimo ir apdirbimo procesai buvo patobulinti. Galime juos pagaminti su stabilia kokybe ir idealiu našumu.
Grafite, naudojamame grafito elektrodams gaminti, paprastai yra nuo 97% iki 99% anglies. Grafito elektrodų gamintojai dažnai prideda mikroelementų, atsižvelgdami į taikymo reikalavimus, kad pagerintų laidumą ar kitas savybes. Priklausomai nuo grafito elektrodo panaudojimo, galite naudoti įvairių tipų grafitą.

Kl .: Ar grafito elektrodai tinka elektrinėms lankinėms krosnims?

A: Taip. Grafito elektrodai naudojami elektros lanko krosnyse (EAF), kad būtų sukurta aukšta temperatūra, reikalinga metalams lydyti.
Grafito elektrodai yra vieni iš svarbiausių elektros lanko krosnies (EAF) komponentų. Jie sukuria intensyvų šilumą, pasiekiančią 3, 000 laipsnius Celsijaus ir tirpdo metalą. Jie suteikia gyvybiškai svarbų kelią didelio intensyvumo srovei, padeda padidinti įvestą galią ir tolygiai perskirstyti šilumą į laužą. Kai šie grafito elektrodai pablogėja dėl oksidacijos, šiluminio smūgio įtrūkimų ir pašalinių dalelių, šios svarbios įrangos dalys turi būti reguliariai prižiūrimos ir keičiamos, kad gamyba galėtų tęstis sklandžiai.

K: Kodėl mums reikia žinoti grafito elektrodų sudėtį?

A: Grafito elektrodo cheminė sudėtis turi įtakos elektrodo elektriniam laidumui ir varžai bei šilumos kiekiui, kurį jis gali generuoti.
Grafito elektrodai buvo plačiai naudojami įvairioms reikmėms, kur svarbiausias yra elektros laidumas ir šiluma, kurią turime generuoti. Kad veiktų optimaliai, turime atidžiai apsvarstyti cheminę grafito elektrodų sudėtį. Pasirinktos sudedamosios dalys priklauso nuo šilumos laidumo, elektros varžos ir šilumos susidarymo. Pavyzdžiui, norint užtikrinti maksimalų našumą, grafito elektrodams reikalingas didelis anglies kiekis.
Gamintojai turėtų sumažinti priemaišų kiekį iki minimumo, kad netrukdytų jų veikimui. Daugelis gamintojų prideda priedų, pvz., boro geležies, kad dar labiau padidintų bendrą gaminių našumą. Renkantis grafito elektrodus, turite atsižvelgti į jų sudėtį ir tai, kaip jie paveiks jų naudojimą.

Mes esame gerai žinomi kaip vieni iš pirmaujančių izoliacinių ugniai atsparių medžiagų gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Nedvejodami nusipirkite aukštos kokybės izoliacinių ugniai atsparių medžiagų, pagamintų Kinijoje iš mūsų gamyklos. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis.