Silicio karbido baras

Kai darbo temperatūra viršija 1600 laipsnių, sunkų metalo kaitinimo elementų oksidaciją, kvarco stiklo minkštinimą ir deformaciją bei priemaišų kritulius grafito medžiagose ... Šie skausmo taškai panaikina jūsų derliaus greitį. AGRM silicio karbido strypai sutrikdo pramonę ...
Siųsti užklausą
Aprašymas

Kai darbo temperatūra viršija 1600 laipsnių, sunkų metalo kaitinimo elementų oksidaciją, kvarco stiklo minkštinimą ir deformaciją bei priemaišų kritulius grafito medžiagose ... Šie skausmo taškai panaikina jūsų derliaus greitį. „AgRM Silicon“ karbido strypai sutrikdo pramonę su trimis revoliucinėmis savybėmis:

Nulio šiluminis skilimas: Nuolatinis veikimas 2200 laipsnių 5000 valandų, kai pasikeitė pasipriešinimas<3% (measured data)

Šiluminio lauko vienodumas: ± 1,5 laipsnio temperatūros zonos tikslumas (pramonės vidurkis ± 5 laipsnis), sumažinant vaflių streso įtrūkimą

Energijos taupymas ir išlaidų sumažinimas: Kai šilumos laidumas yra 120 W/m · k, jie įkaista 40% greičiau nei grafito medžiagos ir sunaudoja 22% mažiau energijos.

Silicon-Carbide-Bar-Supplier

Silicio karbido juostos duomenų lapas

 

Grynumas

Didesnis arba lygus 99%

Spalva

Juoda arba tamsiai pilka

Cheminė formulė

Sic

Medžiagos pažymiai

Reakcija surišta SiC, be reikalo sukepintos SIC, karšto spaudimo sic ir kt.

Tankis

>3,2 g/cm³

Maksimali darbo temperatūra

1500 laipsnis

Šilumos laidumas

120-200 W/m·K

 

Pagrindinės AGRM technologijos kliūtys silicio karbido strypams

▶ ypač tankus struktūros procesas

Naudojant patentuotą šalto izostatinio spaudimo (CIP) technologiją, strypas pasiekia 3,12 g/cm³ tankį (palyginti su 2,8 g/cm³ pramonės standartu) ir mažesnį nei 0,2%poringumą, visiškai pašalinant užteršimą nuo aukštos temperatūros lakūnų.

▶ Gradiento sukepinimo technologija

Unikali 7 pakopų temperatūros kontroliuojama sukepinimo kreivė (19685 m. ISO sertifikuota) tiksliai kontroliuoja grūdų dydį nuo 5 iki 8 μm ir pasiekia lenkimo stiprumą, viršijantį 450MPA (palyginti su<300MPa for conventional SiC rods).

▶ paviršiaus savaiminio pasukimo sluoksnis

When exposed to an oxygen environment at 1300°C, a 3μm silicon dioxide protective film automatically forms on the surface, reducing the oxidation weight loss rate to 0.01mg/cm²·h (compared to >0,1 mg/cm² · h su įprastais procesais).

Pramonės pritaikyti sprendimai

 

Taikymo sritys

 

Pasirinktinės funkcijos

Kliento nauda

Puslaidininkinė vienos krištolo krosnis

 

Itin mažos metalo priemaišos (Na/K < 1ppm)

Silicio vaflių varžos vienodumas pagerėjo 30%

Fotoelektrinės sukepinimo krosnis

 

Greitas aušinimo dizainas (1000 laipsnių → 200 laipsnių /5 min)

Ląstelių suskaidymo greitis sumažėjo iki 0,3%

Aviacijos ir kosmoso keramikos sukepinimas

 

Šiluminio smūgio atsparumas> 500 kartų (ΔT 1500 laipsnis → kambario temperatūra)

Kvalifikuotas turbinų ašmenų greitis viršijo 98%

Aukštos klasės stiklo tirpimas

 

Anti stiklo drėkinimo danga

Krosnies gyvenimas tęsėsi iki 18 mėnesių (pramonės vidurkis 9 mėnesiai)

 

Applications-Of-Silicon-Cardbide-Bar

Silicio karbido medžiagų rūšys

  • Reakcija surištas silicio karbidas
  • Be spaudos sukepintas silicio karbidas
  • Karšto spaudimo silicio karbidas
  • Perkristalizuotas silicio karbidas
  • Karštas izostatinis presavimo sukepinimo silicio karbidas
  • Kibirkštis plazmoje sukepinant silicio karbidą

Kodėl pasauliniai klientai pasirenka AGRM?

 

R&D stiprumas

Strateginis Medžiagų instituto, Kinijos mokslų akademijos ir 12 su SiC susijusių patentų savininkas

 
 

Pristatymo pajėgumas

Visiškai automatizuota tunelio krosnies masės gamyba, kurios mėnesinė talpa yra 30 000 standartinių vienetų (± 0,5 mm nuokrypis)

 
 

Aptarnavimo tinklas

Techninių paslaugų centrai Vokietijoje, Japonijoje ir Meksikoje su 72 valandų reagavimo į ekstremalią situaciją mechanizmą

 
 

Pažymėjimai

ISO 9001: 2015, ROHS, „Reach“ ir „Semi S2“

 

DUK

Kl.: Ar normalu, kad silicio karbido strypai gali nulaužti naudojimo metu?

A: tinkamai įdiegus, AGRM produktų įtrūkimų greitis yra mažesnis nei 1 ‰ (pramonės vidurkis 5%). Jei randami įtrūkimai, jie dažniausiai sukelia: ① kaitinimo greitis> 15 laipsnių /min. (Rekomenduojamas 8–10 laipsnių /min.) ② Krašto slėgis> 20N /cm² (turėtų būti kontroliuojamas per 10–15N /cm²) ③ Horizontalios temperatūros skirtumas> 80 laipsnių (šildymo elemento lygiagretumas) turėtų būti patikrintas).

Kl.: Kokie yra „Molybdenum-Lanthanum“ lydinių strypų pranašumai?

A: Esant didesniam kaip 1800 laipsnių veikimo sąlygoms, „Molybdenum-Lanthanum“ lydinio gyvenimo trukmė yra tik 800 valandų, todėl ją reikia apsaugoti vandeniliu. AGRM silicio karbido strypų eksploatavimo laikas yra 3000 valandų, o bendros išlaidos sumažina 60%.

Populiarus Žymos: „Silicon Carbide Bar“, Kinijos silicio karbido barų gamintojai, tiekėjai, gamyklos